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齿轮泵、齿轮油泵安装机械密封注意事项

Jan.02,2020浏览量:返回上一页

齿轮泵、齿轮油泵安装机械密封注意事项注意事项:

1.装配要干净干净。机械密封部件、相关机械和设备部件、工具、润滑剂(润滑脂)、擦拭材料(棉纱、白布、丝绸等)应非常干净。移动环的密封端面应用白色丝绸或软纱布擦拭。

2.倒角倒角、轴、密封端盖和其他倒角应修剪平整,轴和端盖的相关圆角应用砂子打磨。

3.在安装时,应在运动环和静压环(特别是密封端面)、辅助密封圈、轴和端盖上涂抹平油或L0油,以减少摩擦,以免损坏静环的密封端面和辅助密封环。

4.装配辅助密封圈。

1)橡胶辅助密封圈不能用汽油和煤油浸泡和清洗,以免过早膨胀、变形和老化。

2)在运动环组件或静态环组件上安装O形密封圈后,应使其光滑且不变形,使羊毛边缘在横截面上处于自由状态。对于稍厚的O形密封圈和略厚的羊毛边,如果羊毛边缘段为45/amp/ordm,则仍可使用。但是,应该注意的是,在推动装配时,O形密封圈的一侧相对于密封(压盖或密封腔),而一侧的毛边应位于滑动方向的后面,否则,羊毛边缘应出现并处于密封位置,这将影响密封效果。

(3)在推动装配时,必须防止O形环的损坏,其主要形式是块损失、裂纹、瘀伤、卷曲和变形。

5.根据技术要求调整机械密封的压缩量,其值应参照产品规格进行调整。否则,压缩量过大,端面比压增大,端面磨损加剧。压缩过小,运动密闭环端面比压不足,密封失效。

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6.静环组件应使用压力机或钻床加载到压力盖(或密封腔)中。在任何情况下,机械密封部件或部件不得受到冲击。压紧的表面应用干净的纸或布缓冲,以免损坏密封端。

7.检查密封端的垂直度和轴(或套筒)的中心线是否符合要求。

8.将补偿环装配成动环或静环组件后,用手按压补偿环,以检查其是否到位和是否灵活,弹性开口环(在某些结构的机械密封中,弹性开口环使补偿环的轴向定位)在定位上是否可靠。

9.静环组件的反传递销引线应准确。齿轮泵当推动静环组件时,组件的销槽应对准销。装配到位后,应测量总成端面与密封腔某一端之间的距离,以确定是否已安装到位。

10.拧紧螺栓以压住端盖时,必须均匀、对称和小心地用力。几次拧紧后,不要拧紧一次,以免使静环偏转,甚至压碎。

11.安装活动环后,必须确保其向轴的轴向灵活移动(使用动环压力弹簧,然后自由反弹)。


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